N₂ தாங்கல் தொட்டி: தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான திறமையான நைட்ரஜன் சேமிப்பு
தயாரிப்பு நன்மை
எந்தவொரு நைட்ரஜன் அமைப்பிலும் நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்க்கள் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இந்த டேங்க், அமைப்பு முழுவதும் சரியான நைட்ரஜன் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை பராமரிப்பதற்கும், அதன் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பாகும். நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அதன் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கின் முக்கிய அம்சங்களில் ஒன்று அதன் அளவு. அமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பொருத்தமான அளவு நைட்ரஜனை சேமிக்க தொட்டியின் அளவு போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். தொட்டியின் அளவு தேவையான ஓட்ட விகிதம் மற்றும் செயல்பாட்டின் காலம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. மிகச் சிறியதாக இருக்கும் நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்க் அடிக்கடி நிரப்பப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் குறையும். மறுபுறம், ஒரு பெரிய தொட்டி செலவு குறைந்ததாக இருக்காது, ஏனெனில் அது அதிக இடத்தையும் வளங்களையும் பயன்படுத்துகிறது.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் அதன் அழுத்த மதிப்பீடு ஆகும். சேமிக்கப்பட்டு விநியோகிக்கப்படும் நைட்ரஜனின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் தொட்டிகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த மதிப்பீடு தொட்டியின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சாத்தியமான கசிவுகள் அல்லது தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. தொட்டியின் அழுத்த மதிப்பீடு உங்கள் நைட்ரஜன் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு நிபுணர் அல்லது உற்பத்தியாளருடன் கலந்தாலோசிப்பது மிகவும் முக்கியம்.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். நைட்ரஜனுடன் தொடர்பு கொள்வதால் ஏற்படக்கூடிய வேதியியல் எதிர்வினைகள் அல்லது சிதைவைத் தடுக்க சேமிப்பு தொட்டிகள் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் கட்டப்பட வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கார்பன் எஃகு போன்ற பொருத்தமான பூச்சுகள் கொண்ட பொருட்கள் அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் தொட்டியின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்ய நைட்ரஜனுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
N₂ தாங்கல் தொட்டியின் வடிவமைப்பும் அதன் பண்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தொட்டிகள் திறமையான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை அனுமதிக்கும் அம்சங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சேமிப்பு தொட்டிகளில் எளிதாகக் கண்காணித்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான வால்வுகள், அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் இருக்க வேண்டும். மேலும், தொட்டியை ஆய்வு செய்து பராமரிப்பது எளிதானதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் இது அதன் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் பாதிக்கும்.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கின் பண்புகளை அதிகப்படுத்துவதற்கு சரியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு மிக முக்கியம். உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளின்படி தொட்டிகள் சரியாக நிறுவப்பட வேண்டும். கசிவுகளைச் சரிபார்த்தல், வால்வு செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல் மற்றும் அழுத்த நிலைகளை மதிப்பிடுதல் போன்ற வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள், ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்கள் அல்லது சீரழிவை அடையாளம் காண செய்யப்பட வேண்டும். அமைப்பு சீர்குலைவைத் தடுக்கவும், தொட்டி செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க உடனடி, பொருத்தமான நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் அதன் பல்வேறு பண்புகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இவை முதன்மையாக நைட்ரஜன் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இந்த பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வது சரியான தொட்டி தேர்வு, நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக திறமையான மற்றும் நம்பகமான நைட்ரஜன் அமைப்பு உருவாகிறது.
சுருக்கமாக, நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டியின் பண்புகள், அதன் அளவு, அழுத்த மதிப்பீடு, பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு உட்பட, நைட்ரஜன் அமைப்பில் அதன் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. இந்த பண்புகளை முறையாகக் கருத்தில் கொள்வது, தொட்டி சரியான அளவு, அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன், அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் கட்டப்பட்டது மற்றும் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதி செய்கிறது. சேமிப்பு தொட்டியின் நிறுவல் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு அதன் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க சமமாக முக்கியம். இந்த பண்புகளைப் புரிந்துகொண்டு மேம்படுத்துவதன் மூலம், நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டிகள் நைட்ரஜன் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வெற்றிக்கு பங்களிக்க முடியும்.
தயாரிப்பு பயன்பாடுகள்
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமான தொழில்துறை செயல்முறைகளில் நைட்ரஜன் (N₂) சர்ஜ் தொட்டிகளின் பயன்பாடு அவசியம். அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை ஒழுங்குபடுத்தவும் நிலையான வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்ட நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டிகள், வேதியியல், மருந்து, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கின் முதன்மை செயல்பாடு, நைட்ரஜனை ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த மட்டத்தில், பொதுவாக அமைப்பின் இயக்க அழுத்தத்திற்கு மேலே சேமிப்பதாகும். சேமிக்கப்பட்ட நைட்ரஜன் பின்னர் தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் அல்லது எரிவாயு விநியோகத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக ஏற்படக்கூடிய அழுத்த வீழ்ச்சிகளை ஈடுசெய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், இடையக தொட்டிகள் அமைப்பின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன, உற்பத்தியில் ஏதேனும் குறுக்கீடுகள் அல்லது குறைபாடுகளைத் தடுக்கின்றன.
நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்க்களுக்கான மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் ஒன்று வேதியியல் உற்பத்தி ஆகும். இந்தத் துறையில், பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான இரசாயன எதிர்வினைகளை உறுதி செய்வதற்கு அழுத்தத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது. வேதியியல் செயலாக்க அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சர்ஜ் டேங்க்கள் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன, இதன் மூலம் விபத்துகளின் அபாயத்தைக் குறைத்து நிலையான தயாரிப்பு வெளியீட்டை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, சர்ஜ் டேங்க்கள் போர்வை செயல்பாடுகளுக்கு நைட்ரஜன் மூலத்தை வழங்குகின்றன, அங்கு ஆக்ஸிஜனேற்றம் அல்லது பிற தேவையற்ற எதிர்வினைகளைத் தடுக்க ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவது மிக முக்கியமானது.
மருந்துத் துறையில், சுத்தமான அறைகள் மற்றும் ஆய்வகங்களில் துல்லியமான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பராமரிக்க நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தொட்டிகள் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக நைட்ரஜனின் நம்பகமான மூலத்தை வழங்குகின்றன, இதில் உபகரணங்களை சுத்திகரித்தல், மாசுபாட்டைத் தடுப்பது மற்றும் தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரித்தல் ஆகியவை அடங்கும். அழுத்தத்தை திறம்பட நிர்வகிப்பதன் மூலம், நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டிகள் ஒட்டுமொத்த தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொழில்துறை விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கு பங்களிக்கின்றன, இதனால் அவை மருந்து உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான சொத்தாக அமைகின்றன.
பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகள் அதிக அளவு ஆவியாகும் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்களைக் கையாள்வதை உள்ளடக்குகின்றன. எனவே, அத்தகைய வசதிகளுக்கு பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது. வெடிப்பு அல்லது தீக்கு எதிரான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கையாக நைட்ரஜன் சர்ஜ் டாங்கிகள் இங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொடர்ந்து அதிக அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், சர்ஜ் டாங்கிகள் கணினி அழுத்தத்தில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்களால் ஏற்படும் சாத்தியமான சேதத்திலிருந்து செயல்முறை உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கின்றன.
வேதியியல், மருந்து மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்களுக்கு கூடுதலாக, நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டிகள், வாகன உற்பத்தி, உணவு மற்றும் பான பதப்படுத்துதல் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகள் போன்ற துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தத் தொழில்களில், நைட்ரஜன் சர்ஜ் தொட்டிகள் பல்வேறு நியூமேடிக் அமைப்புகளில் நிலையான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன, முக்கியமான இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தேவையான தொட்டி கொள்ளளவு, அழுத்த வரம்பு மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் ஆகியவை இந்தக் காரணிகளில் அடங்கும். அமைப்பின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத் தேவைகளைப் போதுமான அளவு பூர்த்தி செய்யக்கூடிய தொட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், அதே நேரத்தில் அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயக்க சூழலுடன் இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சுருக்கமாக, நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்க்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இன்றியமையாத அங்கமாகும், பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் தேவையான அழுத்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை ஈடுசெய்யும் மற்றும் நைட்ரஜனின் நிலையான ஓட்டத்தை வழங்கும் அதன் திறன், துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமான தொழில்களில் இதை ஒரு முக்கிய சொத்தாக ஆக்குகிறது. சரியான நைட்ரஜன் சர்ஜ் டேங்கில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் செயல்பாட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம், ஆபத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கலாம், இறுதியில் இன்றைய போட்டி தொழில்துறை சூழலில் ஒட்டுமொத்த வெற்றிக்கு பங்களிக்கலாம்.
தொழிற்சாலை
புறப்படும் இடம்
உற்பத்தி தளம்
வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் | ||||||||
தொடர் எண் | திட்டம் | கொள்கலன் | ||||||
1 | வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் ஆய்வுக்கான தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “அழுத்தக் கப்பல்கள்”. 2. TSG 21-2016 “நிலையான அழுத்தக் கப்பல்களுக்கான பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை விதிமுறைகள்”. 3. NB/T47015-2011 “அழுத்தக் கப்பல்களுக்கான வெல்டிங் விதிமுறைகள்”. | ||||||
2 | வடிவமைப்பு அழுத்தம் MPa | 5.0 தமிழ் | ||||||
3 | வேலை அழுத்தம் | எம்.பி.ஏ. | 4.0 தமிழ் | |||||
4 | வெப்பநிலை ℃ ஐ அமைக்கவும் | 80 | ||||||
5 | இயக்க வெப்பநிலை ℃ | 20 | ||||||
6 | நடுத்தர | காற்று/நச்சுத்தன்மையற்ற/இரண்டாம் குழு | ||||||
7 | முக்கிய அழுத்தக் கூறு பொருள் | எஃகு தகடு தரம் மற்றும் தரநிலை | Q345R GB/T713-2014 | |||||
மீண்டும் சரிபார்க்கவும் | / | |||||||
8 | வெல்டிங் பொருட்கள் | நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் | H10Mn2+SJ101 அறிமுகம் | |||||
எரிவாயு உலோக வில் வெல்டிங், ஆர்கான் டங்ஸ்டன் வில் வெல்டிங், மின்முனை வில் வெல்டிங் | ER50-6,J507 அறிமுகம் | |||||||
9 | வெல்ட் கூட்டு குணகம் | 1.0 தமிழ் | ||||||
10 | இழப்பற்றது கண்டறிதல் | வகை A, B ஸ்ப்ளைஸ் இணைப்பான் | குறிப்பு/T47013.2-2015 | 100% எக்ஸ்-ரே, வகுப்பு II, கண்டறிதல் தொழில்நுட்பம் வகுப்பு AB | ||||
குறிப்பு/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E வகை வெல்டிங் மூட்டுகள் | குறிப்பு/T47013.4-2015 | 100% காந்த துகள் ஆய்வு, தரம் | ||||||
11 | அரிப்பு அனுமதி மிமீ | 1 | ||||||
12 | தடிமன் மிமீ கணக்கிடுங்கள் | சிலிண்டர்: 17.81 ஹெட்: 17.69 | ||||||
13 | முழு அளவு மீ³ | 5 | ||||||
14 | நிரப்புதல் காரணி | / | ||||||
15 | வெப்ப சிகிச்சை | / | ||||||
16 | கொள்கலன் வகைகள் | வகுப்பு II | ||||||
17 | நில அதிர்வு வடிவமைப்பு குறியீடு மற்றும் தரம் | நிலை 8 | ||||||
18 | காற்று சுமை வடிவமைப்பு குறியீடு மற்றும் காற்றின் வேகம் | காற்றழுத்தம் 850Pa | ||||||
19 | சோதனை அழுத்தம் | ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை (தண்ணீர் வெப்பநிலை 5°C க்கும் குறையாதது) MPa | / | |||||
காற்று அழுத்த சோதனை MPa | 5.5 (நைட்ரஜன்) | |||||||
காற்று இறுக்க சோதனை | எம்.பி.ஏ. | / | ||||||
20 | பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் | அழுத்தமானி | டயல்: 100மிமீ வரம்பு: 0~10MPa | |||||
பாதுகாப்பு வால்வு | அழுத்தம் அமை: MPa | 4.4 अंगिरामान | ||||||
பெயரளவு விட்டம் | டிஎன்40 | |||||||
21 | மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் | ஜேபி/டி6896-2007 | ||||||
22 | வடிவமைப்பு சேவை வாழ்க்கை | 20 ஆண்டுகள் | ||||||
23 | பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் | NB/T10558-2021 "அழுத்தக் கப்பல் பூச்சு மற்றும் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்" விதிமுறைகளின்படி | ||||||
"குறிப்பு: 1. உபகரணங்கள் திறம்பட தரையிறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தரையிறங்கும் எதிர்ப்பு ≤10Ω ஆக இருக்க வேண்டும்.2. TSG 21-2016 "நிலையான அழுத்தக் கப்பல்களுக்கான பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை விதிமுறைகள்" இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இந்த உபகரணங்கள் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் போது உபகரணங்களின் அரிப்பு அளவு வரைபடத்தில் குறிப்பிட்ட மதிப்பை முன்கூட்டியே அடையும் போது, அது உடனடியாக நிறுத்தப்படும்.3. முனையின் நோக்குநிலை A இன் திசையில் பார்க்கப்படுகிறது. " | ||||||||
முனை மேசை | ||||||||
சின்னம் | பெயரளவு அளவு | இணைப்பு அளவு தரநிலை | இணைக்கும் மேற்பரப்பு வகை | நோக்கம் அல்லது பெயர் | ||||
A | டிஎன்80 | எச்ஜி/டி 20592-2009 WN80(B)-63 | ஆர்எஃப் | காற்று உட்கொள்ளல் | ||||
B | / | எம்20×1.5 | பட்டாம்பூச்சி முறை | அழுத்த அளவீட்டு இடைமுகம் | ||||
( | டிஎன்80 | எச்ஜி/டி 20592-2009 WN80(B)-63 | ஆர்எஃப் | காற்று வெளியேறும் வழி | ||||
D | டிஎன்40 | / | வெல்டிங் | பாதுகாப்பு வால்வு இடைமுகம் | ||||
E | டிஎன்25 | / | வெல்டிங் | கழிவுநீர் வெளியேற்றும் இடம் | ||||
F | டிஎன்40 | எச்ஜி/டி 20592-2009 WN40(B)-63 | ஆர்எஃப் | வெப்பமானி வாய் | ||||
M | டிஎன்450 | எச்ஜி/டி 20615-2009 எஸ்0450-300 | ஆர்எஃப் | சாக்கடைக் குழி |